冷拉异型钢表面脱脂的方法有很多种，哪种方法应与镀锌生产线的设备设置有关，且需要相互适应。冷拉型钢电镀前的脱脂方法有有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等。

冷拉型钢在有机溶剂中的脱脂实际上是皂化油和非皂化油在有机溶剂中的溶解过程。钢铁制品经过机械加工后，表面往往粘有较厚的油膜，直接化学处理比较困难，通常采用有机溶剂处理。在生产过程中，这种方法不应用于清除焊接冷拉型钢表面附着的油。

化学脱脂一般是指用碱和碱性盐水溶液去除润滑脂的处理方法，油膜是在表面活性剂和碱的作用下产生的，利用碱性水溶液去除钢铁表面润滑脂的相关机理。电化学脱脂是通过阴极析出氢气或阳极析出氧气，对附在冷弯型钢表面的油膜进行机械剥离、加速乳化油脂的过程。

电化学脱脂方法根据被清洗对象的电极极性，可分为阳极电解脱脂、阴极电解脱脂和混合极性电解脱脂。通常冷拉型钢表面油脂较少。炉焊管是在高温下形成的，在精加工过程中可能会与油脂接触，但这是可以避免的。通常，没有脱脂过程。总之，是否使用脱脂，要根据原材料冷弯钢表面的具体条件而定。

目前，冷拉型钢热镀锌前的脱脂主要采用化学清洗的方法。脱脂液还可以循环流动，便于除油。在循环系统中安装分离器，用于去除脱脂液中的油脂，以使冷拉型钢表面清洁，在冷拉型钢从脱脂液中取出时，需要去除脱脂液表面的泡沫。